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簡要描述:純度99小流量制氮機膜分離發(fā)生器 AYAN-5LAnyan品牌氮氣發(fā)生器是一種*進的氣體分離技術(shù),以韓國進口膜分離空氣制取高純度的氮氣,空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同,導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
純度99小流量制氮機膜分離發(fā)生器 AYAN-5L
?產(chǎn)品特征:
1.可取代高壓氮氣瓶,使實驗室儀器化,保證安全。
2.工作過程全自動控制,操作簡單,日常維護方便。
3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量,便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
4.壽命長,可連續(xù)或間斷使用,產(chǎn)氣穩(wěn)定,不衰減。
5.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能,便于維護
6.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,節(jié)省實驗室空間
7.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元,帶國際標(biāo)準(zhǔn)的安全閥設(shè)計
8.帶腳輪可移動式設(shè)計,方便移動。
純度99小流量制氮機膜分離發(fā)生器 AYAN-5L
氮氣發(fā)生器的使用小細(xì)節(jié)
氮氣發(fā)生器以空氣作為質(zhì)料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧別離的辦法,與傳統(tǒng)制氮法比較,它具有工藝流程簡略、主動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需求進行調(diào)理,操作保護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特色,故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,該儀器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇設(shè)備。
儀器是經(jīng)過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中,再將空氣通入電解別離池,氮氣和氧氣在電解池內(nèi)產(chǎn)生別離。氧氣被釋放到大氣中,氮氣經(jīng)過凈化、枯燥后輸出,經(jīng)過體系壓力可以主動調(diào)理氮氣輸出量。儀器可連續(xù)運用,也可連續(xù)運用,且產(chǎn)氣純度不衰減。設(shè)有多級保護裝置,安全、牢靠、安穩(wěn)。本儀器主要由電解體系、壓力操控體系和凈化體系組成。電解氫是采用膜別離技術(shù),由紅外光電裝置操控壓力,可使氮氣的產(chǎn)量按需量主動調(diào)整,維持壓力安穩(wěn)。
為了保證氣體純度,氮氣發(fā)生器每作業(yè)1000小時,需求替換活性炭一次(活性碳為20-40目,鉛筆芯式);作業(yè)過程中壓縮機不發(fā)動,熱保護繼電器發(fā)動,闡明壓縮機溫度過高,待冷卻后即可主動恢復(fù)正常。
進氣口過濾器需定時清洗,周期視室內(nèi)粉塵狀況而定,可用超聲波清洗,以堅持進氣通暢,否則易引起壓縮機作業(yè)負(fù)載增大并發(fā)熱,溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導(dǎo)致停機;
因壓縮機是感性負(fù)載,通斷電時的瞬時電流比正常作業(yè)時高數(shù)倍,較易熔斷保險,應(yīng)選用6A保險管。
因為該儀器配備的壓縮機為開路作業(yè)方式,故潤滑油會隨水排出機外,造成耗費,所以在運用一年后恰當(dāng)給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可,主張加18號冷凍機油200克。
為避免機內(nèi)存水過多,影響空氣純度,所以每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可??蓪⑴潘诮尤胨芰掀恐斜苊馑鉃R,每日排水不得少于一次。
枯燥管應(yīng)定時替換,當(dāng)枯燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時,應(yīng)替換內(nèi)部填料。替換辦法:封閉電源,并排空體系氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,替換硅膠枯燥劑。
替換枯燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉悉數(shù)放進管子里,保證對密封端面無任何影響,從而保證端蓋旋緊后可以密封。
儀器作業(yè)不耗費KOH,但主張每半年替換電解液,替換電解液時,先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液,參加蒸餾水,開動儀器,讓體系清洗電解體系約6-10分鐘,抽出蒸餾水參加配置好的新電解堿液。
要嚴(yán)格執(zhí)行開關(guān)機操作流程,在次運用發(fā)生器時,或許在替換枯燥劑之后,將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時,保證枯燥管內(nèi)空氣悉數(shù)置換之后,再將手柄拔出。
每次封閉發(fā)生器電源后,請先翻開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥,將空氣儲氣罐中的空氣排盡,空氣和氮氣壓力表降為0即可,然后封閉儲氣罐排水閥,將氮氣排空閥手柄向內(nèi)推,關(guān)機程序即完結(jié)。按此程序關(guān)機后,下一次開機排空時刻可縮短至30分鐘,氮氣即可運用。
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